Qingdao Lenado Intelligent Equipment Co., Ltd., Çin'deki cng doğal gaz istasyonunun en güvenilir üreticilerinden ve tedarikçilerinden biridir. Profesyonel üretim ekibimizle müşterilerimizin çoğunluğunun ihtiyaçlarını karşılayabiliyoruz. Fabrikamızdan toptan toplu özelleştirilmiş cng doğal gaz istasyonuna hoş geldiniz.
Teknik Özellikler
CNG Doğalgaz İstasyonu|Yüksek-Kullanılabilirlik İkili-Sistem Kompresör Kızağı
Temel Değer Önerisi
✅ İkili-Sistemden Bağımsız Artıklık|✅ 7/24 Gözetimsiz PLC Operasyonu|✅ Düşük Şaft Gücü ve Yüksek Verimlilik|✅ 100 Milyon-Döngü Arızası Günlüğü|✅ Uzaktan DRNET İzleme ve Teşhis
Ürüne Genel Bakış
CNG doğalgaz istasyonu çözümlerimiz, kesinti süresinin bir seçenek olmadığı durumlarda yüksek-kullanılabilirlik, sürekli-operasyon filosu yakıt ikmali için tasarlanmıştır. Çift-sistemli hidrolik pistonlu kompresör mimarisi etrafında inşa edilen her bir kızak, talebin en yüksek düzeyde olması için aynı anda çalışabilen veya kesintisiz hizmet için sıcak-bekleme modunda çalışabilen tamamen bağımsız iki sıkıştırma katarını entegre eder.
3–20 MPa giriş basınçları için tasarlanan ve 25 MPa'dan az veya buna eşit araç sınıfı CNG sağlayan bu kızaklar, yalnızca 2×45 kW (98 kW'tan az veya ona eşit) toplam kurulu güçle 1.200 ila 4.500 Nm³/saat ortalama akış hızlarına ulaşır. Normal çalışma sırasında gerçek şaft gücü, nominal kapasitenin ~%75'i kadardır ve elektrik maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
Entegre Siemens PLC otomasyonu, manuel müdahaleye gerek kalmadan basınç sıralamayı, kademeli depolama anahtarlamasını ve arıza teşhisini yönetir. TCP/IP uzaktan izleme, yumuşak-başlangıç motor koruması ve yağsız-sıkıştırma teknolojisiyle birleştirilen CNG doğal gaz istasyonlarımız, ticari otobüs depoları, otoyol koridorları ve endüstriyel gaz merkezleri için en düşük toplam sahip olma maliyetini (TCO) sunar.
Temel Avantajlar
1. Kesintisiz Yakıt İkmali için İkili-Sistem Mimarisi
Her kompresör kızağı iki bağımsız hidrolik sıkıştırma sisteminden oluşur. Tek bir sistem toplam kapasitenin %50'sinde çalışırken diğeri bakıma girebilir veya yakıt ikmalinin yoğun olduğu saatlerde her ikisi de paralel olarak çalışabilir. Bu yedeklilik, tek-nokta arızalarını ortadan kaldırır ve görev açısından kritik filo depoları için 7/24 operasyonel süreklilik sağlar.
2. Tam Otomatik 7/24 Gözetimsiz Çalışma
Smart700 HMI dokunmatik ekranlı Siemens S7-200Smart PLC, otomatik başlatmayı, basınç eğrisi optimizasyonunu ve kademeli anahtarlama mantığını yönetir. Sistem otomatik olarak düşük → orta → yüksek basınçlı depolamayı sıralar, bakım uyarılarını tetikler ve operasyonel verileri günlüğe kaydeder. Manüel valf değiştirmeye veya sürekli operatör gözetimine gerek yoktur.
3. Basınçsızlaştırma Olmadan Anında Çalıştırma
Geleneksel mekanik kompresörler, motor torkunu azaltmak ve sıkıştırılmış gazı boşa harcamak için çalıştırmadan önce silindir basıncını boşaltmak zorundadır. Hidrolik tahrikimiz, motorun çalışmasını sıkıştırma silindirlerinden izole ederek tam sistem basıncında anında başlatmaya olanak tanır. Bu, gaz israfını ortadan kaldırır, kompresör çevrimini %20'ye kadar azaltır ve ekipmanın ömrünü uzatır.
4. Düşük Gerçek Güç Tüketimi ve Yüksek Verimlilik
~2.500 Nm³/saat kapasite için 2×45 kW kurulu güçle, optimize edilmiş hidrolik verimlilik ve yumuşak-başlangıçlı motor kontrolü nedeniyle gerçek çalışma gücü, nominal yükün yalnızca ~%75'ini oluşturur. İkili-sistem düzeni, operatörlerin talebin düşük olduğu- dönemlerde yalnızca tek bir sistemi çalıştırmasına olanak tanır ve tek-katmanlı kompresörlere kıyasla elektrik tüketimini %40'a kadar azaltır.
5. Kestirimci Bakım ve Ömür Boyu Yazılım Desteği
PLC kontrol kabini 100 milyona kadar silindir ileri geri hareket döngüsünü kaydeder, basınç eğrilerini, yağ sıcaklığını ve arıza geçmişini takip eder. Entegre DRNET uzaktan izleme platformu, internet bağlantısı aracılığıyla gerçek-zamanlı tanılamayı, tahmine dayalı bakım uyarılarını ve ömür boyu ücretsiz yazılım yükseltmelerini mümkün kılarak plansız kesinti sürelerini ve hizmet maliyetlerini azaltır.
Teknik Özellikler
|
Parametre |
Standart Şartname |
|
Modeli Serisi |
TYCZ-S Serisi (Ayarlanabilir: 1200 / 1600 / 2400 / 2500 / 4000 / 4500 Nm³/h) |
|
Sıkıştırılmış Ortam |
Doğal Gaz (GB18047-2000 Uyumlu) |
|
Ortalama Akış Hızı |
1.200 – 4.500 Nm³/h (İkili-sistem yapılandırmasına göre) |
|
Giriş Basıncı Aralığı |
3 – 20 MPa (Uyarlanabilir, harici regülatör gerekmez) |
|
Maksimum Çıkış Basıncı |
25 MPa'ya (250 bar) eşit veya daha az |
|
Sıkıştırma Aşamaları |
İki-Kademeli Hidrolik Pistonlu |
|
Yerleşim Yapısı |
Çift-Sıralı Dikey, Çift-Sistemden Bağımsız |
|
Sürüş Yöntemi |
Motor-Tahrikli Hidrolik Pompa |
|
Yağlama Modu |
Yağ-Serbest (Gaz Odası) |
|
Gazdaki Petrol İçeriği |
<0.1 ppm (Post-Compression) |
|
Ana Motor Gücü |
2×30 kW ila 2×110 kW (Kapasiteli modele göre) |
|
Toplam Güç Tüketimi |
98 kW'tan az veya ona eşit (2.400–2.500 Nm³/saat temel değer için) |
|
Motor Hızı |
1.480 dev/dak |
|
Soğutma Yöntemi |
Su-Dolaşımlı Hava Soğutma |
|
Soğutma Ortamı |
Etilen Glikol Antifriz (Kapalı Döngü) |
|
Kontrol Sistemi |
Siemens S7-200Smart PLC + Smart700 HMI + Soft Starter |
|
Patlamaya Dayanıklı-Kanıt Derecesi |
ExdIIBT4 / ATEX Sertifikalı |
|
Nominal Gerilim |
AC 380V–400V / 50Hz (60Hz Opsiyonel) |
|
Gürültü Seviyesi |
1 metrede 75 dB(A)'ya eşit veya daha az |
|
Genel Boyutlar |
4,35 × 2,3 × 2,65 m (Kızağa-Montajlı Muhafaza) |
|
Ekipman Ağırlığı |
~6,5 Ton |
|
Çalışma Sıcaklığı |
-40 dereceden +55 dereceye kadar |
|
Otomasyon Seviyesi |
Tamamen Gözetimsiz / Uzaktan TCP/IP İzleme |
Yapılandırmanın Önemli Noktaları
Çekirdek Sıkıştırma ve Hidrolik Sistem
Sıkıştırma Silindirleri: Hidrolik Pistonlu Çift-Kuvvet Tasarımı (Genketech Gaz)
Hidrolik Pompalar: Hengyuan Hidrolik 32 MPa / 1.480 dev/dak
Ex-Proof Motorlar: Shandong Zotye 30–110 kW (dIIBT4 / ATEX Sertifikalı)
Yumuşak Yolvericiler: Gerilim düşüşü olmadan sorunsuz, şebeke-dostu motor başlatma için RF Serisi
Kontrol ve Otomasyon
PLC Denetleyici: Siemens S7-200Smart / CP1H-XA40D Serisi
HMI Dokunmatik Ekran: Siemens Akıllı700 7" Gerçek-Renkli LCD
İletişim: MODBUS RTU (RS485), TCP/IP, DRNET Uzaktan Servis Platformu
Yazılım: Ömür boyu ücretsiz yükseltmeler, 100 milyona kadar karşılıklı döngüye kadar arıza kaydı
Güvenlik ve İzleme
Gaz Dedektörleri: ESD100 Yanıcı Gaz Probları (%15 LEL fan başlatma / %25 LEL otomatik kapatma)
Basınç/Sıcaklık Sensörleri: 0–40 MPa vericiler, yağ seviyesi/sıcaklık izleme
ESD Arayüzü: İstasyon-genişindeki kontrol sistemleriyle uyumlu harici acil durdurma
Emniyet Valfleri: Bakım için manuel bypass ile{0}yüksek basınç tahliyesi
Sızdırmazlık ve Filtreleme (Premium Markalar)
O-Yüzükler: Parker Flor Kauçuğu (ABD)
Piston ve Boğaz Sızdırmazlıkları: SKF DR1000-QH/QG (Avusturya) / Parker DR1000-YG (ABD)
Yağ Keçeleri: Simrit DR1000-YH (Almanya)
Giriş Gaz Filtresi: 50 μm hassas partikül ve nem giderme
Dönüş Yağ Filtresi: Metal parçacık yakalama için 10 μm manyetik filtre
Elektrik ve Patlamaya Karşı Koruma
Motor Kablolaması: Ana motordan patlamaya- dayanıklı kutuya kadar galvanizli çelik borular
Yardımcı Kablolama: Titreşime/korozyona karşı dayanıklılık için plastik-kaplı metal hortumlar
-Aşırı Gerilim Önleyici Koruyucu: Güç dağıtım kabini girişine takılıdır
Patlamaya Dayanıklı-Aydınlatma: Güvenli bakım erişimi için entegre
Güvenlik ve Uyumluluk
Patlamaya Karşı Koruma ve Sertifikasyon
Elektrik Muhafazaları: ATEX Direktifi 2014/34/EU uyarınca ExdIIBT4; CE İşareti uyumlu
Basınçlı Kaplar: GB 150.2-2011 / ISO 9809 / ASME Bölüm VIII Div.1 sertifikalı
Yüksek-Basınçlı Borular: GB/T14976-94 / ASME B31.3 başına 06Cr19Ni10 Paslanmaz Çelik
Dağıtım Entegrasyonu: Exibdme II AT4 / CE / ATEX sertifikalı dağıtıcılarla uyumlu
Çok-Katmanlı Güvenlik Mantığı
Gaz Algılama ve Havalandırma: %15 LEL'de otomatik egzoz fanı aktivasyonu; %25 LEL'de sistemin tamamen kapatılması
Basınç ve Sıcaklık Kilitleri: Anormal giriş/çıkış basıncı, yağ sıcaklığı veya soğutma arızası durumunda-otomatik durma
ESD Entegrasyonu: Harici acil durdurma arayüzü, koordineli güç ve boru hattı izolasyonu için istasyon-genişindeki ESD sinyallerini kabul eder
Hidrolik Aşırı-Basınç Koruması: Tahliye valfleri sistem basıncının 315 bar'ı aşmasını önler
Anti-Statik ve Topraklama: Tüm metalik bileşenler NFPA 52'ye göre bağlanmış ve topraklanmıştır
Sıfır Emisyonlu Soğutma: Atık su tahliyesi olmayan kapalı-döngülü etilen glikol sistemi
Gözetimsiz Çalıştırma Korumaları
Güç-Açık-Denetim: PLC, başlatma öncesinde otomatik olarak valf durumunu, soğutma döngüsünü, yağ seviyesini ve basınç aralıklarını kontrol eder
Otomatik Basınç Sıralaması: Programlanabilir mantık, dağıtıcı verimliliğini en üst düzeye çıkarmak için gaz beslemesini düşük → orta → yüksek basınçlı depolamadan değiştirir
Arıza Alarmı ve Koruyucu Kapatma: Sesli/görsel alarmlar ve otomatik sistem izolasyonu ile anormal parametrelerin gerçek-zamanlı gösterimi
Uzaktan Teşhis: DRNET platformu, -tesis dışı mühendislerin basınç eğrilerini, yağ sıcaklığı eğilimlerini ve geçmiş hata günlüklerini incelemesine olanak tanır
Tipik Uygulamalar
Ticari Filo Depoları
Yüksek iş hacmi, 7/24 yakıt ikmali gerektiren belediye taşıma araçları, lojistik kamyonları ve atık toplama filoları için idealdir{0}. İkili-sistem yedekliliği, yakıt ikmalinin yoğun olduğu dönemlerde sürekli çalışmayı sağlarken, gözetimsiz PLC kontrolü personel maliyetlerini azaltır.
Karayolu Servis ve Ulaşım Koridorları
Modüler kızak tasarımı, yük rotaları boyunca hızlı dağıtıma olanak tanır. Üç-hatlı kademeli yakıt ikmali, treyler gazı kullanımını en üst düzeye çıkararak kompresörün çalışma süresini %40 azaltır. Uzaktan izleme, dağıtılmış CNG doğalgaz istasyonlarının merkezi yönetimine olanak tanır.
Endüstri Parkı ve Şebeke Gazı Temini
Harici regülatörler olmadan dalgalanan boru hattı basınçlarına (3–20 MPa) uyum sağlar. Yüksek-kullanılabilirlik düzeni, sıfır manuel müdahale ile üretim, kazan sistemleri ve-sahadaki araç filoları için sürekli gaz dağıtımı sağlar.
Alt-İstasyon Genişletme ve Uydu Merkezleri
Mevcut depolama basamakları ve dağıtıcılarla entegre olur. Kompakt ayak izi (4,35 m kızak), 2,500+ Nm³/saat verimi korurken kısıtlı kentsel alanlara uyum sağlar. İkili-sistem tasarımı, tam istasyonu kapatmaya gerek kalmadan aşamalı kapasite yükseltmelerine olanak tanır.
Sürekli Operasyon ve Kritik Altyapı
Madencilik destek tesisleri, acil durum müdahale üsleri ve kompresörün aksama süresinin geliri veya güvenliği etkilediği liman lojistik merkezleri. Sıcak-yedek ikili-sistem mimarisi, bakım döngüleri veya şebeke dalgalanmaları sırasında yakıt kullanılabilirliğini garanti eder.
{0}Satış Sonrası ve Destek
Garanti Kapsamı
Standart Garanti: İşletmeye alma tarihinden itibaren 12 ay veya teslimattan itibaren 2 ay (hangisi önce gelirse). Container mimarisine alınmış veya ikili sistem yapılandırmaları için 24-ay uzatılmış garanti mevcuttur.
Kapsam: Kompresörler, PLC sistemleri, hidrolik bileşenler, muhafaza yapısı ve güvenlik kilitlerindeki üretim hataları.
İstisnalar: Normal aşınan öğeler (contalar, filtreler), hatalı çalıştırma, mücbir sebep olayları.
Yedek Parça Paketi Dahil
Her ünite temel bakım yedek parçalarıyla birlikte gönderilir:
Orta basınç solenoid valfı × 1 set
Basınç vericisi (0–40 MPa) × 1 set
Devre kesiciler (20A/10A/6A/3A) × 6 adet
Kontaktörler (GMC-9, GMD-25) × 2 adet
Röleler × 2 adet
O-halkalar (kauçuk) × 30 adet
Çek valfler × 4 adet
Analog G/Ç panelleri × 2 set
Çalıştırma kolları × 1 takım
Devreye Alma ve Eğitim
Yerinde-Kurulum: Sertifikalı mühendisler, ikili-sistem senkronizasyonu için kurulumu, basınç testini ve PLC parametre ayarlamasını denetler
Operatör Eğitimi: HMI navigasyonu, güvenlik protokolleri, ikili sistem anahtarlaması, rutin bakım ve uzaktan izleme kurulumunu kapsayan 3-günlük program
Dokümantasyon: Eksiksiz P&ID diyagramları, elektrik şemaları, PLC mantık akış şemaları ve İngilizce bakım kılavuzları
Önleyici Bakım Programı
|
Bileşen |
3 Ay |
6 Ay |
1 Yıl |
2 Yıl |
3 Yıl |
|
Yağ Dönüş Filtresi |
İncelemek |
Yer değiştirmek |
Yer değiştirmek |
Yer değiştirmek |
Yer değiştirmek |
|
Gaz Giriş Filtresi |
İncelemek |
İncelemek |
Yer değiştirmek |
Yer değiştirmek |
Yer değiştirmek |
|
Antifriz Sıvısı |
Seviyeyi Kontrol Et |
Test Konsantrasyonu |
Yer değiştirmek |
Yer değiştirmek |
Yer değiştirmek |
|
Hidrolik Yağı |
Seviyeyi Kontrol Et |
Kaliteyi İnceleyin |
Yer değiştirmek |
Yer değiştirmek |
Yer değiştirmek |
|
Hava Soğutucu Kanatları |
Temiz |
Temiz |
İncelemek |
İncelemek |
İncelemek |
|
Hidrolik Hortumlar |
Görsel Kontrol |
Görsel Kontrol |
Görsel Kontrol |
Yer değiştirmek |
Yer değiştirmek |
|
Muhafaza Contaları |
İncelemek |
İncelemek |
İncelemek |
Yer değiştirmek |
Yer değiştirmek |
Uzaktan Destek ve Yazılım
7/24 Teşhis: DRNET yazılımı TCP/IP veya 4G/5G aracılığıyla basınç eğrilerini, yağ sıcaklığını ve arıza kayıtlarını takip eder
Ömür Boyu Yükseltmeler: PLC mantığı, HMI arayüzü ve iletişim protokolleri ücretsiz olarak güncellenir
Teknik Yardım Hattı: Kritik sorunlar için 1-saatte yanıt süresi, büyük arızalar için 48 saatte yerinde sevk
Tahmine Dayalı Uyarılar: Yazılım, arızadan önce contanın değiştirilmesini önermek için ileri geri hareket döngüsü verilerini analiz eder
Özelleştirme Hizmetleri
Kapasite Ölçeklendirmesi: Filo boyutuna ve yakıt ikmali planına göre tekli/çiftli sistemleri 1.200 ila 4.500 Nm³/saat arasında yapılandırın
Gerilim Uyarlaması: 220V/60Hz, 480V/60Hz veya bölgesel şebeke standartlarına göre özelleştirin
Dağıtıcı Entegrasyonu: IC kartlı ödeme, makbuz yazıcıları, NGV1/NGV2 püskürtme uçları veya prob-tipi konektörler
İklim Paketleri: Arktik (-40 derece) veya tropikal (+55 derece) soğutma ve antifriz konfigürasyonları
SCADA Entegrasyonu: Merkezi istasyon yönetim sistemleri için MODBUS/OPC-UA uyumluluğu
SSS Bölümü
S1: İkili-sistem tasarımı istasyonun çalışma süresini nasıl artırır?
C: Her kompresör kızağı iki bağımsız sıkıştırma dizisi içerir. Sistemlerden birinin bakım gerektirmesi veya arızalanması durumunda diğeri %50 kapasiteyle çalışmaya devam ederek filo araçlarına kesintisiz yakıt ikmali sağlıyor. Her iki sistem de talebin yoğun olduğu saatlerde paralel olarak çalışabilir.
S2: İstasyon gerçekten gözetimsiz mi yoksa sürekli denetim gerektiriyor mu?
C: Evet, 7/24 tamamen gözetimsiz çalışma için tasarlanmıştır. Siemens PLC, başlatmayı, basınç sıralamasını, soğutma çevrimlerini ve arıza teşhisini otomatik olarak yönetir. Operatörlerin DRNET platformu aracılığıyla yalnızca planlı bakım yapması ve uzaktan uyarıları incelemesi gerekir.
S3: Güç tüketimi geleneksel mekanik kompresörlerle karşılaştırıldığında nasıldır?
C: Optimize edilmiş hidrolik verimlilik ve yumuşak-başlangıçlı motor kontrolü nedeniyle gerçek şaft gücü, kurulu kapasitenin ortalama %75'idir. 2.500 Nm³/saatlik bir model için (2×45 kW), günlük elektrik maliyetleri genellikle eşdeğer mekanik kompresörlere göre %30–40 daha düşüktür, ayrıca ortadan kaldırılan petrol-gaz ayırma sistemlerinden tasarruf sağlanır.
S4: İkili-sistem kompresörü için hangi bakım gereklidir?
C: Rutin görevler arasında üç ayda bir filtre muayeneleri, yıllık hidrolik yağı/antifriz değişimi ve 2-3 yılda bir conta muayeneleri yer alır. PLC, arızadan önce aşınmayı tahmin etmek için 100 milyon ileri geri hareket döngüsünü kaydeder. Uzaktan izleme, bakım ekiplerini otomatik olarak uyarır.
S5: Bu istasyon mevcut dağıtıcılara ve depolama basamaklarına entegre edilebilir mi?
C: Kesinlikle. Kızak, standart CNG dağıtıcıları (JQD-B30B serisi uyumlu), depolama basamakları ve boşaltma direkleriyle entegre olabilen bir kompresör çekirdeği olarak tasarlanmıştır. PLC mantığı, mevcut istasyon valfi dizilerine ve basınç ayar noktalarına uyacak şekilde yapılandırılabilir.
Popüler Etiketler: CNG doğalgaz istasyonu, Çin CNG doğalgaz istasyonu üreticileri, fabrika, CNG Gaz Pompa İstasyonu, CNG istasyonu, CNG İstasyonu Kompresörü, Komple CNG Dolum İstasyonları, Doğalgaz Şarj İstasyonları, Açık CNG Gaz İstasyonu


